08.05.2022
TIMBER [ˈtɪmbə(r)]: englisch für Bäume, die für den Bau oder die Herstellung von Gegenständen verwendet werden
PLAUSCH [plaʊ̯ʃ]: Ausdruck für ‚geselliges Zusammentreffen‘ oder ‚gemütliche Unterhaltung‘.
Timber Plausch ist eine Interviewreihe, um den Kern der IntCDC-Projekte zu entschlüsseln, die Forscher hinter diesen Projekten kennenzulernen, ihren Arbeitsalltag und ihre Leidenschaft für Holz zu verstehen.
Für unser erstes Interview im Rahmen der timber plausch Reihe hatten wir die Gelegenheit, mit Oliver Bucklin zu sprechen. Oliver ist Teil des Exzellenzclusters - Integratives computerbasiertes Planen und Bauen für die Architektur(IntCDC) an der Universität Stuttgart. Seine Arbeit dreht sich um Monomaterial Massivkonstruktion (AP 15). Bei einem Besuch im digitize wood Büro überraschte er uns mit seinen Fähigkeiten im Umgang mit dem Balance Board.
digitize wood: Oliver, wie würdest du einem Kind oder deinen Großeltern deine Arbeit erklären?
Oliver: Wir haben bereits einen Slogan für das Projekt, nämlich "die Blockhütte für das 21. Jahrhundert". Ich denke, das beschreibt es gut in einer einzigen Zeile. Ansonsten würde ich sagen, dass wir verschiedene Arten von Robotern einsetzen, um Blockhauskonstruktionen energieeffizienter und für die heutigen Bautechniken "industrialisierter" zu machen.
digitize wood: In wenigen Sätzen zusammengefasst, was würdest du sagen, ist der ökologische Nutzen dieses Forschungsprojekts?
Oliver: Wir hoffen, ein Fassadensystem entwickeln zu können, bei dem ein einziges erneuerbares Material verwendet wird, das atmosphärischen Kohlenstoff in fester Form speichern kann, um eine Gebäudehülle zu schaffen, die besser funktioniert als der entsprechende "traditionelle Stil". Ein Blockhaus ist insofern ähnlich, als man aus Holzstämmen eine Gebäudehülle herstellt, aber sie sind nicht sehr leistungsfähig. Sie sind undicht, d. h. es dringt viel Luft ein, und sie sind nicht gut isoliert.
Wenn man damit einen zeitgemäßen Gebäudestandard erreichen will, muss man Schichten von Schaumisolierung hinzufügen. Man muss Papierbarrieren anbringen. Man muss alles abkleben und Silikon in die Fugen einbringen. Wir versuchen also, all diese zusätzlichen Materialien durch ein intelligentes Verbindungssystem zu ersetzen, mit dem dieselbe Leistung erzielt werden kann.
digitize wood: Und wie lange arbeitetest du schon daran? Das sind jetzt schon einige Jahre, richtig?
Oliver: Ja, im Juli dieses Jahres werden es sechs Jahre sein!
digitize wood: Und was genau ist es, was dich jeden Tag aus dem Bett springen und begeistert zur Arbeit gehen lässt?
Oliver: Oh, es gibt viele Dinge, die ich daran liebe, ich könnte einfach eine ganze Reihe von Dingen aufzählen! Ich liebe die Arbeit mit Holz. Ob es nun kleine Möbel für die Wohnung, große Mehrfamilienhäuser oder Bürogebäude sind. Ich liebe die verschiedenen Aspekte, das Design und den Entwicklungsprozess. Es geht darum, ein System zu entwickeln, Ideen zu entwickeln und sie dann mit einer strengen wissenschaftlichen Methode zu testen. Eine meiner Lieblingsbeschäftigungen ist die Entwicklung von Werkzeugen und Software, ich mag diese Herausforderung sehr.
Außerdem arbeite ich gerne mit Experten auf diesem Gebiet zusammen. An der Universität haben wir zum Beispiel Partner am Institut für Werkzeugmaschinen oder am Institut für Akustik und Bauphysik. Es ist immer toll, mit Leuten zusammenzuarbeiten, die mehr über all diese Dinge wissen. Und ich liebe einfach die Arbeitskultur am ICD [ Institut für computerbasiertes Entwerfen und Baufertigung an der Universität Stuttgart] und den Umgang mit den Studierenden. Auch wenn es in letzter Zeit weniger geworden ist, genieße ich den Umgang mit den Studierenden sehr, sei es beim Unterrichten oder bei der Betreuung einer Masterarbeit. Oder auch mal nach der Arbeit was trinken gehen [lacht].
digitize wood: Für uns wirkt es, als gäbe es keinen typischen Tag in deinem Tagesablauf. Wie sah zum Beispiel die letzte Woche bei dir aus?
Oliver: Im Moment versuche ich, Werkzeuge und Skripte zu entwickeln, damit ich in ein paar Wochen eine Wandprobe nehmen und die Herstellungskurve erstellen kann, die man dann in die digitale Herstellung einfügen kann. Und diese Woche werde ich vor dem Computer sitzen und C-Sharp [Programmiersprache] schreiben. In der Woche davor habe ich Prototypen gebaut, d. h. ich habe von Hand gesägt und Details ausgemeißelt. Ein paar Wochen davor habe ich die Roboter zur Herstellung von Standardprofilen eingesetzt. Und dann werde ich jeden Dienstag unterrichten und mit Studenten arbeiten.
digitize wood: Es sieht so aus, als ob deine Tage bei IntCDC sehr abwechslungsreich sind!
Oliver: Es gibt keinen typischen Tag! (lacht)
Und das ist eine weitere Sache, die ich an meinem Job liebe: es gibt immer Abwechslung und etwas anderes, das ich machen kann.
digitize wood: Wir haben gesehen, dass du sowohl am IBA Holz Prototypenhaus als auch am ITECH Forschungsdemonstrator 2018-19 beteiligt warst. Beim ersten ging es mehr um die Verwendung von Holz als Material für Struktur und Wärmedämmung. Beim anderen geht es um kinetisches Verhalten, Antrieb, Kohlefaser und andere Nicht-Holz-Materialien. Wir fragen uns, ob du die beiden Welten in der Zukunft aufeinanderprallen siehst, nimmst du sie immer noch als zwei getrennte Welten wahr? Oder könnte die Zukunft aus Gebäuden bestehen, die aus Holz gebaut sind, aber mit integrativen interaktiven Kontrollsystemen und integrierten Sensoren?
Oliver: Gebäude sind sehr komplexe Systeme, es gibt immer Raum für solche Systeme, die zusammenkommen können. Bei dem Holzprototyphaus und dem aktuellen AP 15-Forschungsprojekt geht es jedoch nur um die Verwendung von Holz. Wir wollen die Verwendung von Leim, Nägeln und Schrauben vermeiden. Das schließt jede Art von eingebettetem Kohlefaser- oder elektronischem Intelligenzsystem aus. Wir wollen die gesamte Intelligenz in die Planung und Fertigung einbringen, so dass die Gebäudehülle selbst so monolithisch und mono-materiell wie möglich ist.
Für meine derzeitige Arbeit könnte ein Mittelweg darin bestehen, die interaktive, eingebettete Rechenleistung eher auf der Fertigungsebene als auf der Gebäudeebene einzubringen. Dafür gibt es offensichtlich Raum, aber im Moment habe ich keinen Platz dafür [lacht].
digitize wood: Kannst du uns mehr über den neuen Prototyp erzählen, der auf Grundlage deiner Forschungen zum hoch isolierten und recycelbaren Massivholzbau entwickeln wird? Und wie wird er sich von dem IBA-Projekt unterscheiden?
Oliver: Ich denke, der größte Unterschied ist, dass wir eine mehrstöckige Fassade bauen wollen, anstatt ein komplettes Gebäude daraus zu machen. Der Schwerpunkt wird auf einem plattenbasierten System liegen. In vielerlei Hinsicht ist es standardisierter und weniger ausdrucksstark. Wir hatten diese wirklich coole Freiformgeometrie für die Straßenoberfläche, und jetzt schauen wir uns eher flache Platten an und wie wir sie auf einer Standard-BSP-Fassade (Brettsperrholz) anbringen können. Das bedeutet, dass wir an Konstruktionsdetails arbeiten, die sich in industrielle Standardsysteme integrieren lassen. Darüber hinaus liegt der Schwerpunkt auf der Beschleunigung der Produktion. Bei der Herstellung des IBA-Hauses hat jeder Balken 30 Minuten gedauert, und das ist bei einer Großbaustelle einfach nicht wirtschaftlich machbar. Wir überlegen, wie wir Balken einfach durch eine Maschine schieben und ihre Profile effizienter erfassen können.
digitize wood: Vielen Dank für die vielen Einblicke! Jetzt sind wir neugierig: Wenn du dein Forschungsprojekt mit einer anderen Person im Cluster tauschen könntest, welches wäre es und warum?
Oliver: Das ist die einfachste Frage! Ich würde mit Sam Leder tauschen. Ich war der Tutor für sein Dissertationsprojekt, das zu seinem aktuellen Forschungsprojekt wurde. Wir haben bis zu einem gewissen Grad - in meiner Freizeit - die kinematische Logik für diese Art von mobilen Robotern zum Klettern und für die Montage weiterentwickelt. Und es wäre wirklich cool, die Unterstützung seiner Partner zu haben, mit denen er zusammenarbeitet. Im Moment ist das eher ein Hobby und ein Nebenprojekt. Ich denke, der Cluster wird irgendwann die Produktion von Robotern und die Herstellung von Dingen mit ihnen unterstützen.
digitize wood: Oliver, wir haben dich gebeten, deine persönliche Beziehung zu Holz oder deine Liebe zu diesem Material zu skizzieren. Kannst du uns erklären, was wir sehen können?
Oliver: Ich bin ein Handwerker, ich baue Möbel und Häuser. Die Skizze zeigt mich und meine Beziehung zum Wald. Es ist nicht nur die Säge und das Handwerk, ich liebe auch die Wildnis. Ich zelte und wandere, fahre Rad und gehe in die Berge, ich bin gerne im Wald unterwegs.
digitize wood ist ansässig am Exzellenzcluster IntCDC an der Universität Stuttgart und wird vom Ministerium für Ernährung, Ländlichen Raum und Verbraucherschutz Baden-Württemberg (MLR) im Rahmen der Holzbau-Offensive BW gefördert.
